SDS寧波凱諾全自動彈簧試驗機
| 產(chǎn)品型號： |
SDS |
| 品 牌： |
凱諾 |
| 價格電議,您可以向供應商詢價得到該產(chǎn)品價格 |
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| 所 在 地： |
浙江寧波 |
| 更新日期： |
2025-04-03 |
| | 品牌：凱諾 | | 型號：SDS | | 加工定制：否 | |
| | 外形尺寸：450mm*380mm*550mm mm | | 重量：60 ㎏ | | 產(chǎn)品用途：彈簧、橡膠、簧片等彈性器件測試 | |
| | 測量范圍：10N-500N | | 重量：60 ㎏ | | 產(chǎn)品用途：彈簧、橡膠、簧片等彈性器件測試 | |
SDS寧波凱諾全自動彈簧試驗機
一、 SDS寧波凱諾全自動彈簧試驗機功能： SDS
寧波凱諾全自動彈簧試驗機是應用先進電子技術和高效精準機械傳動相結合的新型彈簧試驗機，此系列全自動彈簧拉壓試驗機依據(jù)國際JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗機技術條件》規(guī)定的技術要求制成。配置高精度傳感器可精準加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、簧片等彈性器件在一定工作長度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測試。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。主要型號有10N/20N/50N/100/200/500等。
二、SDS
寧波凱諾全自動彈簧試驗機技術參數(shù)：
| 型號 |
SDS-10 |
SDS-20 |
SDS-50 |
SDS-100 |
SDS-200 |
SDS-500 |
| 負荷能力 |
10N |
20N |
50N |
100N |
200N |
500N |
| *小分度值 |
0.0001N |
0.001N |
0.001N |
0.001N. |
0.01N |
0.01N |
| 單位選擇 |
N、Kg、g、lb |
| 精度 |
±0.5% |
| 長度（位移）精度 |
0.01mm |
| *大行程 |
200mm |
| 速度范圍 |
1-500mm/min |
| 標準壓盤直徑 |
φ20mm |
φ60mm |
| 手動按鍵可一次移動 |
1mm，0.1mm，0.01mm |
| 測試選擇 |
壓縮、拉伸 |
| 彈簧測試選擇 |
1、設定長度測出荷重 2、設定荷重測出長度
3、設定變形量測出荷重 4、設定荷重測出變形量 |
| 外形尺寸 |
450mm*380mm*550mm |
| 重量 |
約60kg |
| 電源 |
220V 0.5A |
| 機器特點 |
1、可自動測試自由長
2、荷重傳感器及拉簧測試鉤變形量自動補償
3、荷重傳感器過載保護功能及緊急停止功能
4、可連接微型打印機 |
三、SDS
寧波凱諾全自動彈簧試驗機操作與保養(yǎng)：
3.1 使用中的操作及說明
3.1.1 測量界面
a、實時測量界面主要顯示當前的實時位移及力值，若在測量過程中，則記錄測試點數(shù)據(jù)，同時也顯示當前彈簧編號及重復次數(shù)。
b、實時測量界面中，可以對彈簧類型、測量模式、測量段數(shù)及單位進行切換；切換后系統(tǒng)將保存相應的設置。
c、彈簧類型：壓縮彈簧只能設置為壓縮，拉伸彈簧只能設置為拉伸。
d、測量模式：分為荷-長與長-荷，這兩個模式區(qū)別在于基準不同，長-荷是根據(jù)相應的力值來記錄彈簧位置；荷-長是根據(jù)相應的位置來記錄彈簧的力值。
e、測量段數(shù)：根據(jù)設置的測量段數(shù)測試相應的彈簧測試點數(shù)，1段就是求*個測試點的力值或位置。
實時彈簧測量，根據(jù)類型的不同，以及選擇的位移(相對與絕對)模式。其運行測量的設置值也會有所不同。
以壓縮彈簧為例，在荷-長模式，選擇位移相對模式，那就需要段1至段5的基準位移是遞增的不然就不能正常工作。而若選擇位移絕對模式，那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作。
同時測量塊的到達的*終位置也不可以超過測量塊的邏輯限位位置，否則也不能正常工作。
3.1.2 系統(tǒng)設置
系統(tǒng)設置包括彈簧參數(shù)設置、運行參數(shù)、時間設置、恢復出廠設置。
3.1.3 彈簧參數(shù)設置
a、測試編號：測試編號*大可設置到32，按“新增”后，測試編號增加一組，輸入需要測試的彈簧參數(shù)，按“保存”即可。如下圖所示：
b、重復次數(shù)：重復次數(shù)*大可設置到99，按“新增”后，測試編號增加一組，按“SUP”和“SDN”，光標移到“重復次數(shù)”處，輸入所需數(shù)值，按“保存”即可。
c、運行速度：彈簧測試時的運行速度，表示為mm/min，數(shù)值越大，速度越快。
d、位移（mm）：彈簧測試時段點的位置點。
e、基準值：與段點相對應的力值。
f、公差：測定彈簧合格范圍的設置，可設置成0%到99%，例如設置成1%時，上限值為4.95，下限值為5.05，彈簧測試時，若力值在上下限范圍內(nèi)則為合格。
g、上限值/下限值：這兩個參數(shù)無需用戶輸入，儀器會依據(jù)基準值和公差自動得出這兩個參數(shù)。
在設置完彈簧參數(shù)之后，修改選中編號的值，來選擇彈簧設置。修改選中編號，退出即可。
3.1.4 運行參數(shù)
a、加減速設定：加減速設定指測量時上壓塊的加速度設置，設置為0時，即為關閉狀態(tài)；設置為1時，為開啟狀態(tài)。加速度設定與測量點停止設定是沖突的，只在測量點停止設定設置為0的情況下，加減速設定是有效的。
b、測量點停止設定：測量點停止設置指測量時儀器在每個段點的停止設置，設置為0時，即為關閉狀態(tài)；設置為1時，為開啟狀態(tài)。開啟狀態(tài)下，若段數(shù)設置為5，測量時儀器則在這5個段點都會停止一次；若在關閉狀態(tài)下，儀器測量時不會在段點停止。
c、連續(xù)測試設定：重復測試設置，設置為0時，即為關閉狀態(tài)；設置為1時，為開啟狀態(tài)。
d、啟動速度：啟動速度設置只在加減速設定開啟時有效，啟動速度可以設置成1到5，設置成1時，即測量時加速度從1mm/min到100mm/min，數(shù)值設置的越大，加速的啟動速度越快。速度設定單位為mm/min，啟動速度不能設置為0。
e、不含首段剛度：不含首段剛度設置成1時，為開啟狀態(tài)，例如設置了5個段數(shù)，儀器計算平均剛度時，不會計算第1段的剛度；若設置成0，則為關閉狀態(tài)。
f、采樣率：每秒儀器的采樣次數(shù)，可從1設置到100。
g、自動零點高速：自動原點的高速設置，可從1mm/min設置到100mm/min，測量時按下自動原點按鍵后，彈簧會以設置的自動零點高速值回到一個相對接近原點的位置。
h、自動零點低速：自動零點低速是在自動零點高速的基礎上設置的一個值，可從1mm/min設置到10mm/min，當彈簧回到一個相對接近原點的位置，這時自動零點低速啟動，使彈簧更精確的回到原點位置。
i、零點高比例/零點低比例：這兩個參數(shù)為自動原點的力值判定，例如零點高比例設置成200，即這個力值是滿量程*200/10000，即滿量程的2%。零點低比例設置成3，即這個力值是滿量程*3/10000，即滿量程的0.03%。啟動自動原點后，當力值接近滿量程的2%時，儀器會在這個力值停頓幾秒后依據(jù)零點低比例的力值停在自動原點的位置。
j、限位保護開關：物理限位開關保護，設置為1時為開啟狀態(tài)；設置為0時為關閉狀態(tài)。這個功能不建議用戶設定為關閉狀態(tài)，但是由于彈簧機的限位保護，因此測量盤默認狀態(tài)是運行不到底部平面的，若測量的彈簧很短，可考慮關閉限位保護來達到測量盤底部。
k、位移絕對模式：設置為1時為位移絕對模式；設置為0時為位移相對模式。對于相對測量模式與絕對測量模式就是設定變形量，與設定長度的區(qū)別。相對測量模式即拉伸或壓縮多少個毫米，而絕對模式則表示為位伸或壓縮到多少個毫米。
相對測量模式，要求彈簧段數(shù)設置的位移，LENGTH1 < LENGTH2 <…<LENGTH5
同時力值設置也要求,FORCE1<FORCE2<…FORCE5
而絕對測量模式，對不同彈簧類型其設置參數(shù)也會有所不同
壓縮彈簧，LENGTH1>LENGTH2>…>LENGTH5
拉伸彈簧，LENGTH1<LENGTH2<…<LENGTH5
3.1.5 時間設置
時間設置用于設置測量界面顯示的時間和打印時間
3.1.6恢復出廠設置
按下此鍵，儀器恢復出廠設置并自動重啟
3.2 操作步驟
3.2.1 確認已連接好電源線。
3.2.2 打開電源開關。
3.2.3 選擇彈簧類型、單位、測量模式與測量段數(shù)。
3.2.4 進入彈簧參數(shù)設置和運行參數(shù)設置，輸入彈簧參數(shù)，保存后退出。
3.2.5 回到測量界面，按“START”開始檢測，完成后按“Print”打印測量數(shù)據(jù)。
3.3數(shù)據(jù)導出
3.3.1 利用通訊接口，通過本司提供的通訊協(xié)議可導出實時測量數(shù)據(jù)。
四、日常維護和保養(yǎng)
4.1 應保持環(huán)境清潔，避免有液體、鐵屑等物質侵入儀器內(nèi)部，損壞電子元件。
4.2 請用柔軟的布來清潔本儀器，將布浸入泡有清潔劑的水中，擰干后再清除灰塵和污垢。
注意：不要使用易揮發(fā)的化學物質來清潔本儀器（如揮發(fā)劑、稀釋劑、酒精等）
4.3 請勿在以下環(huán)境中操作本機
a、潮濕的環(huán)境
b、多塵的環(huán)境
c、使用油或化學品的地方
d、周圍有震源的地方
4.4 長時間不用時，應拔下電源插頭，做好防塵、防濕處理。
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